在快速變化的電子制造業中，高效、精準的元器件管理成為了企業競爭力的重要一環。傳統倉儲管理方式已難以滿足元器件選型的需求。一博作為高速PCB設計的領跑者及PCBA制造快件廠商，深受合作伙伴信賴，為能更好的提供一站式硬件創新技術服務，一博深諳客戶需求，重金打造全球首家無人化智能元器件中央倉庫。

一博無人化智能元器件中央倉庫

      3.3萬㎡一博無人化智能元器件中央倉庫，結合物聯網、大數據、人工智能等先進技術，實現元器件從入庫、存儲、分揀到出庫全程無人化操作。無人化智能元器件中央倉庫，恒溫恒濕，靜電管理，貨源源自原廠及一級代理，原裝正品，采用全球領先的WMS智能倉儲管理系統，實現了與MES和SAP系統的高效協同，確保了物料供應與生產過程的無縫對接。引入的RCS調度系統，打破了常規智能倉儲管理模式，使CTU、AGV機器人在三維空間中運作自如，實現了全自動無人存取物料、搬運物料，大大提升了倉儲管理效率，真正的實現了24小時無人化智能倉儲，降本增效，為客戶從研發打樣到中大批量高質量產品提供堅實的基礎。

全流程數字化

        一博智能元器件中央倉庫重金打造，在同行業的倉儲管理模式做到了業內頂流，改變了傳統的人工平面倉庫管理模式，庫內實現無人倉管理、完全自動化機器人操作。

       物料庫存模式，元器件智能中央倉按照不混SKU、不混DC分開存儲，在先進先出管理上更嚴謹，能保證CTU機器人取料更精確，取出的物料倉管直接掃描發料，無需人工、系統再判斷掃描的物料是否符合系統要求。

       存儲環境，元器件智能中央倉人、物分離，庫內恒溫恒濕嚴格管控，中央空調、除濕機24小時保證常開，濕度控制：30%-60%，溫度控制22℃-28℃，溫濕計采用聯網上傳后臺實時監控。

       物料安全方面, 元器件智能中央倉,庫內無人管理全部智能機器人取放物料，我們對物料保管的安全性非常高。

      系統方面我們引進行業內頂尖的INFOR-WMS智能倉儲系統，公司成立了專門的WMS項目團隊，為滿足我司的業務及客戶的需求，WMS項目組在原有系統做了很多定制性開發，更好的實時監控貨物和設備狀態，確保倉庫的正常運轉。通過數據分析和智能算法，進行庫存優化和路徑規劃，提高倉庫空間利用率和作業效率，為客戶提供靈活、快速、高品質的元器件選型支持。

提前備貨,快速響應客戶需求

一博在深圳、珠海、上海、長沙、成都、天津6地設有PCBA工廠，通過WMS智能倉庫系統按照訂單需求進行備料，元器件智能中央倉對訂單進行分揀，運送到各地PCBA工廠，珠海PCBA工廠的訂單運用AGV小車直接從我們連廊運送到生產車間進行貼片焊接。一博智能元器件中央倉庫全流程數字化流程，讓生產備料到產線生產做到了無縫連接，大大的提高了生產效率，助力客戶產品快速上市。

實時庫存可見性,快速補充庫存

      目前，中央倉庫為在我司生產的客戶提前備料12萬余種，并持續每月保持3000余種物料的增速，WMS配合MES+ERP系統實現所有環節可追溯，實時庫存可見，24小時無人化智能倉儲管理，快速補充庫存，減少客戶在研發階段的物料采購時間和采購成本。

       通過自動化和智能化技術，物料收發效率得到顯著提升，大大縮短了客戶等待時間，實現了高效率；物料過程準確率100%，有效避免了人為錯誤，確保了產品質量和生產效率；無人化操作減少了人力成本和運營費用，同時降低了因人為疏忽導致的損失或浪費。備料與生產快速聯動，能夠迅速適應市場變化和客戶需求，提升了市場競爭力。

       一博無人化智能元器件中央倉庫作為行業標桿，正引領著電子制造業向更高效、更智能、更可持續的方向發展。隨著技術的不斷進步和應用場景的不斷拓展，我們有理由相信，一博無人化智能元器件中央倉庫將在未來發展中扮演更加重要的作用，為一博電子制造業的轉型升級和一站式硬件創新平臺發展注入新的動力。一博將繼續沿著這條創新之路前行，不斷探索新的無人化倉儲、生產、管理模式，引領行業發展，助力國產硬件快速發展，讓一博走向更輝煌的明天。